Универсальная электропроводящая смазка НИИМС-569 (ЭПС-90)***, ТУ 0254-001-54231339-2001 для подвижных, скользящих и неподвижных контактов. Применяется для снижения и стабилизации сопротивления контактов, экономии электроэнергии, уменьшает искрение, оплавление и пригорание контактов. Повышает надежность и увеличивает срок эксплуатации электрооборудования. НИИМС-569 - обладает отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, повышает эрозионную стойкость, обладает высокой несущей способностью. Наша смазка НИИМС-569 имеет темно-серый цвет и упакована в пластиковую тару: 0,25; 0,5; 1,0 кг; Минимальная партия: 1,0 кг; Рабочий диапазон температур: - 60 град С - + 90 град С; Кратковременная температура: +150 град С ; Расход: 250 г/ м2. Цена: договорная; Тел.: (812) 937-15-21;
*** используется высокодисперсный металлический порошок позволяющий получить экономию электроэнергии 1 кг смазки за 1 год на общепромышленных предприятиях 10 000 кВт часов и на энергоемких предприятиях 100 000 кВт часов !!!
При использовании электропроводящей смазки НИИМС-569 отпадает необходимость в применении других способов стабилизации сопротивления контактов: медно-алюминиевых наконечников и пластин, тарельчатых пружин, защитных металлопокрытий и других способов.
НИИМС-569 кроме использования в неподвижных и скользящих контактах, может с успехом применяться в подвижных контактах (реле, контакторы, выключатели, рубильники и т.д.). в штепсельных и зажимных контактах.
НИИМС-569 обладает отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, повышает эрозионную стойкость, обладает высокой несущей способностью, препятствует износу контактирующих поверхностей, даже при тонком слое нанесения обеспечивается отличный контакт поверхностей.
НИИМС-569 может эксплуатироваться в зоне агрессивных и промышленных выделений, повышенной влажности, во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического климата.
НИИМС-569 успешно прошла апробацию в применении в сильноточных контактных системах (СКС) межванной ошиновки электролизных установок ряда предприятий химической промышленности Российской Федерации в течение 14 лет !
На Международном конкурсе Европейской академии естественных наук (ЕАЕН), г. Ганновер, Германия в 2007 году универсальная электропроводящая смазка ЭПС-90 (НИИМС-569) и ее изобретатель, академик Шалагинов Алексей Анатольевич получили серебряную медаль В.К. Рентгена и диплом ЕАЕН
Быстросохнущие органорастворимые антикоррозионные материалы » однокомпонентные, представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в акриловом термопластичном сополимере и органических растворителей с применением прогрессивных ингибиторов коррозии. Благодаря своим пассирующим свойствам материалы защищают металл от коррозии.
Область применения. Материалы предназначены для защитно-декоративной отделки, используются для наружных и внутренних работ. Идеально подходит для нанесения на черный и оцинкованный металл, а также для бетонных, оштукатуренных, каменных и кирпичных поверхностей.
Материалы можно использовать для окраски:
ПРОМЫШЛЕННОЙ – конструкционная сталь металлоконструкций (ангары, гаражи и др. сооружения); подкрановых балок; нижняя часть мостов; оборудования; кованных изделий; трубопроводов тепловых систем отопления; паропроводов и газопроводов; систем кондиционирования воздуха; труб с холодной водой (для предотвращения конденсации); гидранты, водонагреватели и бойлеры; теплообменников; паровых котлов; котельных; нефтепроводов подземных и наземных; внешней поверхности резурвуаров, емкостей, цистерн и баков для хранения химреактивов, нефтепродуктов и т.д.; внутренней части корпуса средств военного и специального назначения; рефрижераторов; элеваторов; автомобильных и железнодорожных цистерн для различных жидкостей; фасады зданий и сооружений и т.п. эксплуатирующихся в зоне умеренного и холодного климата в условиях, где необходимы повышенные требования к атмосферостойкости, износостойкости, водостойкости, стойкости к солевым туманам.
РЕЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ – палубы, надводная часть корпуса, надстройки судов, барж и лодок; внутренние поверхности грузовых трюмов и резервуаров, трюмы и балластные танки; машинных отделений кораблей.
ЯДЕРНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ – на атомных электростанциях, включая защитную оболочку реактора, на участках, подвергающихся воздействию радиации и деконтаинации, а также на средствах по обработке отходов.
Новые бетонные поверхности обладают повышенной химстойкостью и кислотостойкостью. Благодаря тому, что показатель ph грунт-эмали равен 7 (нейтральный) возможно нанесение на новые бетонные поверхности без предварительной обработки, т.к. новые бетонные поверхности имеют кислотную среду
Производитель гарантирует, что при соблюдении рекомендаций по применению, правил транспортировки, хранения, нанесения и условий эксплуатации, срок службы покрытия, полученного на основе быстросохнущих органорастворимых антикоррозионных материалов, будет составлять не менее 10-15 лет.
СИЛЬНОТОЧНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ С КОМПОЗИЦИОННЫМИ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КОНТАКТАМИ НА НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК 50 кА
ШАЛАГИНОВ А. А.
ООО "НИИ Морских Систем"
Санкт-Петербург, Россия
Выключатель ШаГ-500 (Авторы: Шалагинов А.А., Грачев И.М.) был разработан в нашем НИИ в 1993 г. на базе собственных патентов № 1795525 и 1805509. Этот сильноточный выключатель имеет систему водяного охлаждения подвижного и неподвижных контактов, стопорный винтовой механизм, композиционные металлические контакты (КЖМК) в виде эластичных прокладок, пропитанных жидким металлом, систему контроля основных параметров ( температуры нагрева контактов, падения напряжения на их переходе).
Благодаря использованию в данной СКС системы водяного охлаждения было достигнуто снижение температуры нагрева контактных частей выключателя в течение всего цикла работы, определяемого количеством коммутаций процессов включения-выключения. Применение КЖМК на основе сплава, совокупности композиционных материалов позволило добиться уменьшения переходного сопротивления путем использования площади контактирования всей поверхности (при этом действительная площадь контактирования равна мнимой и сужения линий тока не происходит) и тем самым свести практически до нуля электродинамические силы отброса, исключить такие явления, как сваривание и вибрация контактов, стабилизировать значение переходного сопротивления КЖМК при длительном нагреве до 150 градусов С включительно. Благодаря использованию в конструкции СКС последних разработок НИИ Морских Систем была достигнуто снижение и стабилизация переходного сопротивления в течение длительного времени, увеличено количество коммутаций до 5000 раз, получена 100% экономия серебра, увеличен ресурс работы аппарата, снижены эксплуатационные издержки.
В 2008 г. и в 2010 годах был получены патенты РФ на полезную модель на сильноточный выключатель с композиционными жидкометаллическими контактами №№ 77 501 и 94 053.
Примечание: Полный текст статьи приведен в журнале «Промышленная энергетика», 2001, № 2. или на сайте или здесь labhcs.narod.ru/prom_energetika2-2001.pdf
В настоящее время с связи с бурным ростом мощностей тепло- и гидроэлектростанций растет мощность турбо- и гидрогенераторов, что в свою очередь ведет к увеличению номинального тока обслуживающих их электрических аппаратов. Это в полной мере относится и к генераторным разъединителям, номинальный ток которых составляет 24 кА и есть тенденция к дальнейшему повышению. В номенклатуре электрических аппаратов, выпускаемых отечественной промышленностью, разъединители с номинальным током 24 кА и более отсутствуют. Поэтому, перед нами встает задача поиска способов повышения номинального тока серийных сильноточных разъединителей. Так, Великолукским заводом высоковольтных аппаратов серийно выпускается разъединитель типа РВП(З) с естественным охлаждением рассчитанный на номинальный ток 12,5 кА.
Одним из необходимых и достаточных способов позволяющим увеличить величину номинального тока серийного разъединителя, обеспечив при этом достаточно высокую надежность и долговечность явилось использование для подвижных контактов аппарата автономного жидкостного охлаждения. Автономное жидкостное охлаждение позволяет увеличить величину номинального тока в 3-4 раза.
ООО «НИИ морских систем» предложена новая конструкция разъединителя — разъединитель с автономным жидкостным охлаждением. Теперь благодаря использованию автономного жидкостного охлаждения и переноса радиатора на неподвижные контакты повысилась надежность, увеличился срок эксплуатации, а ток нагрузки может быть увеличен с 12500 ампер до 24 000 ампер.
Патент № 144611 "Разъединитель с автономным жидкостным охлаждением"
Патентообладатель: ООО «НИИ морских систем»
Авторы: Шалагинов А. А., Беляев В. Л., Безрукова Т.Г.
Современная высоко электропроводящая и температурная смазка НИИМС-5395 (ЭПС-СК), ТУ 0254-005-54231339-2010. Используется для скользящих и неподвижных контактов. Применяется для снижения износостойкости, искрения, оплавления, обгорания и повышения надежности, экономии электроэнергии, увеличения срока эксплуатации электрооборудования. Смазка НИИМС-5395 обладает противозадирными свойствами, даже при тонком слое нанесения обеспечивается хороший контакт поверхностей. Отличная замена смазки ЭПС-98 (ЭПС-150). ЭПС-200; ЭПС-98 ВТ (ЭПС-250) - НИИМС-5395 имеет более высокую температуру нагрева 1000 градусов С и в 2 раза более низкое сопротивление контакта !!! (см. Рисунок). Фасовка производится только в металлическую банку 1 кг. Рабочий диапазон температур: - 30 град С - + 1000 град С; Расход: 250 г/ м2.
При использовании электропроводящей смазки НИИМС-5395 отпадает необходимость в применении других способов стабилизации сопротивления контактов: медно-алюминиевых наконечников и пластин, тарельчатых пружин, защитных металлопокрытий и других способов.
НИИМС-5395 может применяться также для использования в любых болтовых контактных соединениях силовых сетей, трансформаторных подстанциях, в распределительном и щитовом оборудовании.
НИИМС-5395 может применяться на различных контактных поверхностях, в том числе: медь-медь, алюминий-алюминий, медь-алюминий, медь-железо и других.
НИИМС-5395 может применяться в радиоэлектронике в качестве отличного теплоносителя между охлаждающими радиаторами и силовыми диодами, тиристорами и другими полупроводниковыми элементами
Статья об использовании ЭПС-СК (НИИМС-5395) см. на сайте labhcs.narod.ru/prom_energetika5-2014.pdf
Высоко электропроводящая смазка НИИМС-5615 (ЭПС-150+)***, ТУ 0254-002-54231339-2001 для неподвижных контактов. Применяется для снижения и стабилизации сопротивления контактов, экономии электроэнергии, повышения надежности работы и увеличения срока эксплуатации электрооборудования. Отличная замена смазки ЭПС-98 (ЭПС-150). Наша смазка НИИМС-5615 имеет темно-серый цвет и упакована в пластиковую тару 0,25; 0,5; 1,0 кг; Производится только НИИ Морских Систем с 2001 г. Минимальная партия: 1,0 кг; Рабочий диапазон температур: - 60 град С - + 170 град С; Кратковременная температура: +250 град С ; Расход: 250 г/ м2
*** используется высокодисперсный металлический порошок позволяющий получить экономию электроэнергии 1 кг смазки за 1 год на общепромышленных предприятиях 10 000 кВт часов и на энергоемких предприятиях 100 000 кВт часов !!!
При использовании электропроводящей смазки НИИМС-5615 отпадает необходимость в применении других способов стабилизации сопротивления контактов: медно-алюминиевых наконечников и пластин, тарельчатых пружин, защитных металлопокрытий и других способов
НИИМС-5615 предназначена для использования в любых болтовых контактных соединениях силовых сетей, трансформаторных подстанциях, в распределительном и щитовом оборудовании.
НИИМС-5615 применяется на различных контактных поверхностях, в том числе: медь-медь, алюминий-алюминий, медь-алюминий, медь-железо и другие.
НИИМС-5615 может эксплуатироваться в зоне агрессивных промышленных выделений, повышенной влажности, во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического климата
НИИМС-5395 может применяться в радиоэлектронике в качестве отличного теплоносителя между охлаждающими радиаторами и силовыми диодами, тиристорами и другими полупроводниковыми элементами
НИИМС-5615 успешно прошла апробацию в применении в сильноточных контактных системах (СКС) межванной ошиновки электролизных установок ряда предприятий химической промышленности Российской Федерации в течение более 14 лет !
Использование НИИМС-5615 (ЭПС-150) labhcs.narod.ru/prom_energetika8-2007.pdf
Универсальная электропроводящая смазка НИИМС-569 (ЭПС-90)***, ТУ 0254-001-54231339-2001 для подвижных, скользящих и неподвижных контактов. Применяется для снижения и стабилизации сопротивления контактов, экономии электроэнергии, уменьшает искрение, оплавление и пригорание контактов. Повышает надежность и увеличивает срок эксплуатации электрооборудования. НИИМС-569 - обладает отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, повышает эрозионную стойкость, обладает высокой несущей способностью. Наша смазка НИИМС-569 имеет темно-серый цвет и упакована в пластиковую тару: 0,25; 0,5; 1,0 кг; Рабочий диапазон температур: - 60 град С - + 90 град С; Кратковременная температура: +150 град С ; Расход: 250 г/ м2.
*** используется высокодисперсный металлический порошок позволяющий получить экономию электроэнергии 1 кг смазки за 1 год на общепромышленных предприятиях 10 000 кВт часов и на энергоемких предприятиях 100 000 кВт часов !!!
При использовании электропроводящей смазки НИИМС-569 отпадает необходимость в применении других способов стабилизации сопротивления контактов: медно-алюминиевых наконечников и пластин, тарельчатых пружин, защитных металлопокрытий и других способов
НИИМС-569 кроме использования в неподвижных и скользящих контактах, может с успехом применяться в подвижных контактах (реле, контакторы, выключатели, рубильники и т.д.). в штепсельных и зажимных контактах.
НИИМС-569 обладает отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, повышает эрозионную стойкость, обладает высокой несущей способностью, препятствует износу контактирующих поверхностей, даже при тонком слое нанесения обеспечивается отличный контакт поверхностей
НИИМС-569 может эксплуатироваться в зоне агрессивных и промышленных выделений, повышенной влажности, во взрыво- и пожароопасных производствах, в условиях влажного морского тропического климата
НИИМС-569 успешно прошла апробацию в применении в сильноточных контактных системах (СКС) межванной ошиновки электролизных установок ряда предприятий химической промышленности Российской Федерации в течение более 14 лет !
На Международном конкурсе Европейской академии естественных наук (ЕАЕН), г. Ганновер, Германия в 2007 году универсальная электропроводящая смазка ЭПС-90 (НИИМС-569) и ее изобретатель, академик Шалагинов Алексей Анатольевич получили серебряную медаль В.К. Рентгена и диплом ЕАЕН
Статья об использовании смазки ЭПС-90(НИИМС-569)см
labhcs.narod.ru/prom_energetika5-2014.pdf
В 2014 г., в связи с появлением на российском рынке смазочных материалов большого количества организаций использующих наши торговые марки ЭПС-90, ЭПС-150, ЭПС-200, ЭПС-300+, ЭПС-СК, с целью оказания помощи нашим потребителям — промышленным предприятиям Российской Федерации и предоставления им возможности оградить себя от фальсификата, руководством компании «НИИ Морских Систем» было принято нелегкое решение о переименовании продукции.
Теперь все наши электропроводящие смазки будут начинаться с названия нашей организации —ООО «НИИ Морских Систем» — НИИМС — и указываться технические условия (ТУ) для каждой из наших электропроводящих смазок. Это:
ЭПС-90 — НИИМС-569, ТУ 0254- 001-54231339-2001 для подвижных контактов;
ЭПС-150+ — НИИМС-5615, ТУ 0254 -002 -54231339-2001 для неподвижных контактов;
ЭПС-300+ — НИИМС-5595, ТУ 0254 - 004 -54231339-2010 для неподвижных контактов;
ЭПС-СК — НИИМС-5395, ТУ 0254 -005 - 54231339-2010 для скользящих контактов
ЭПС-150М - НИИМС-5615М, ТУ 0254-002- 54231339-2010 для неподвижных контактов
В наших смазках используется высокодисперсный металлический порошок (по сравнению с дешевыми подделками, где в лучшем случае используется дешевый крупнодисперсный медный порошок фракции 45 мкм в крайне ограниченном количестве ...), позволяющий получить экономию электроэнергии 1 кг смазки за 1 год на общепромышленных предприятиях 10 000 кВт часов и на энергоемких предприятиях 100 000 кВт часов !!!
Никаких соглашений о производстве наших смазок и использовании наших торговых марок не существует. Будьте внимательны при выборе электропроводящих смазок и обращайте внимание на технические условия (ТУ) производителя. НИИ Морских Систем - 24 года успешной работы. Занимаемся разработкой и производством электропроводящих смазок с 1988 г.
На Международном конкурсе Европейской академии естественных наук (ЕАЕН), г. Ганновер, Германия в 2007 году универсальная электропроводящая смазка ЭПС-90 (НИИМС-569) и ее изобретатель, академик Шалагинов Алексей Анатольевич получили серебряную медаль В.К. Рентгена и диплом ЕАЕН.
УСТРОЙСТВА ДЛЯ СБОРА НЕФТЯНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЕМОВ***
Пшеничный Б.П.
ФГУ «Межведомственная ихтиологическая комиссия»
Москва, Россия
Шалагинов А.А.
ООО «Научно-исследовательский институт морских систем»
Санкт-Петербург, Россия
Проблема загрязнения водоемов нефтепродуктами приобретает в последнее время все большее значение. Увеличивается мировой транспорт нефти, увеличивается тоннаж нефтеналивных судов, следовательно, увеличиваются риски связанные с разливами нефтепродуктов в море. Довольно часто происходят разливы и утечки нефтепродуктов в пресноводных водоемах.
Одна из главных задач при ликвидации последствий разливов нефтепродуктов заключается в предотвращении растекания нефтяного загрязнения по поверхности водоема на большие акватории. Не менее важной задачей является сбор разлившихся на поверхности воды нефтепродуктов, представляющих поверхностную пленку. Для предотвращения растекания нефти и сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов существует большое количество устройств, начиная от всевозможных бонов, ограждающих загрязненную акваторию, до устройств, собирающих нефтяное загрязнение в различные емкости, так называемых скиммеров. Для ликвидации такого загрязнения применяются также всевозможные сорбенты.
Большинство устройств для сбора нефти с поверхности водоемов представляют собой механические или электрические насосы, для работы которых необходимо использовать традиционные источники энергии. Такие устройства, как правило, дорогостоящие, громоздкие, требуют постоянного технического обслуживания, подводки коммуникаций. Часто такие устройства громоздки и не могут быть быстро доставлены к месту разлива нефти, а также использоваться в штормовую погоду. Они могут загрязнять окружающую среду, что делает их применение сложным и снижает эффективность.
Для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов нами разработано устройство, использующие энергию поверхностных волн водоемов [ 1 ]. Устройство представляет собой открытый с обоих концов резервуар, оборудованный в верхнем конце круговым ободом, который подвешивается с бортов раскачивающихся на волнах предметов (с лодки, плотика), или с неподвижных (с причала, мола). Внутри резервуара устройства устанавливается плавучий клапан, имеющий выпуклую, сферическую форму, который в своем верхнем положении «садится» на круговой обод. Совершая на волнах движения вверх-вниз, верхний край резервуара такого устройства периодически пересекает урез воды - то выходит над поверхностью водоема, то погружается под воду. В соответствии с движениями резервуара вверх-вниз, плавучий клапан то открывает резервуар, давая возможность нефтяному загрязнению с поверхности водоема поступить в него, то закрывает резервуар и не дает возможности загрязнению вылиться из резервуара на поверхность. Вода, поступившая в резервуар вместе с нефтяным загрязнением с поверхности водоема, выливается через его нижний край, а нефтяное загрязнение накапливается под плавучим клапаном. Многократно пересекая урез воды на волнах, описанное выше устройство собирает нефтяное загрязнение с поверхности водоема в резервуар до его заполнения.
Для усовершенствования данной конструкции нами были разработаны устройства для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов, которые также собирают разлившуюся нефть в резервуары с клапанами. Резервуары этих устройств также подвешиваются в водоеме с каких-либо предметов и, качаясь на волнах, пересекают поверхность водоема, покрытую нефтяным загрязнением, собирая его в резервуар под плавучий клапан.
Резервуар одного из таких устройств оборудован с внутренней стороны направляющими [ 2 ], обеспечивающими плавный ход плавучего клапана и плотное прилегание («прижимание») клапана к посадочному месту, препятствующее его перекосам и возможности заклиниванию.
Отличительным признаком другого устройства является наличие смотровых окон, расположенных по бокам резервуара [ 3 ]. Наличие смотровых окон позволяет осуществлять визуальный контроль за заполнением резервуара нефтяным загрязнением во время работы.
В другом нашем устройстве на верхней поверхности резервуара в центре плавучего клапана имеется сквозное отверстие, закрывающееся крышкой на резьбе [ 4 ]. Это отверстие предназначено для откачивания из резервуара нефтяного загрязнения.
При заполнении резервуара нефтяным загрязнением в отверстие просовывается шланг, по которому нефтяное загрязнение откачивается из резервуара в какую-либо емкость. Это приспособление значительно упрощает удаление нефтяного загрязнения из резервуара.
В следующем нашем устройстве для упрощения определения точного времени заполнения резервуара нефтяным загрязнением на внутренней стенке резервуара имеются датчики фиксирующие и передающие информацию о заполнении резервуара и необходимости откачивания нефтяного загрязнения из резервуара [ 5 ]. Это приспособление позволяет с точностью до секунды определить время откачивания нефтяного загрязнения.
Для увеличения рабочей площади сбора нефтяного загрязнения резервуар другого устройства для сбора нефтяного загрязнения предлагается оборудовать кольцевым раструбом [ 6 ]. Кольцевой раструб позволяет захватывать загрязнение с большей площади водоема, что повышает производительность устройства на 10-20%.
Нами разработано еще одно устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов, которое также состоит из резервуара с плавучим клапаном и также использует для своей работы энергию волн водоемов. Резервуар этого устройства, в отличие от вышеупомянутых устройств, не подвешивается с какого-либо предмета, а удерживается на поверхности водоема поплавковым поясом [ 7 ], укрепленным снаружи резервуара в его верхней части. Поплавковый пояс удерживает резервуар устройства на поверхности водоема (на плаву) и, в соответствии с движением волн, позволяет его верхнему краю периодически пересекать урез воды - то выходить над поверхностью водоема, то погружаться под воду. Также как и в вышеупомянутых устройствах, в соответствии с движениями резервуара вверх-вниз, плавучий клапан то открывает резервуар, давая возможность нефтяному загрязнению с поверхности водоема поступить в него, то закрывает резервуар и не дает возможности загрязнению вылиться из резервуара на поверхность водоема.
Преимущество такого устройства состоит в том, что его не надо подвешивать с какого-либо предмета. Такие устройства могут быть «выброшены» в разлившееся нефтяное пятно, например, с судна или вертолета. Благодаря расчетному центру тяжести, резервуары таких устройств принимают в воде вертикальное положение, а поплавковый пояс удерживает резервуар устройства на поверхности водоема и позволяет его верхнему краю периодически пересекать урез воды и, таким образом, собирать нефтяное загрязнение с поверхности водоема.
Все описанные выше устройства имеют простую конструкцию, не потребляют традиционных источников энергии, не требуют технического обслуживания и подводки коммуникаций и не загрязняют окружающую среду. Для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов они используют энергию волн и могут работать в водоемах при волнении, что дает им ряд преимуществ.
Однако, в некоторых случаях представляется важным обеспечить работу таких устройств в штилевую погоду. Для сбора нефтяного загрязнения при отсутствии волнения в водоеме, разработанные нами устройства могут быть установлены на плавучих платформах (рамах с поплавками). В этом случае движение резервуаров устройств вверх-вниз (под воду и над водой) может обеспечиваться маломощным двигателем [ 8 ].
Разработанные устройства могут найти применение, как для сбора нефтяного загрязнения, так и для сбора плавучего мусора с поверхности водоемов. Они могут быть использованы также для сбора сорбентов, используемых для ликвидации загрязнителей, что также является важной проблемой. Такие устройства могут быть использованы как в открытом море и в прибрежной зоне, так и в портах, на нефтебазах и т.д.
Нам представляется, что разработка и создание всевозможных устройств для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов, должны быть одними из приоритетных направлений исследований, решение которых будет способствовать снижению загрязнения водоемов и улучшению их экологического состояния. Такие устройства должны быть простыми по конструкции, недорогостоящими, легкими и мобильными. Они должны храниться в организациях, отвечающих за чистоту водоемов, или за ликвидацию аварийных разливов нефти (ЛАРН) и оперативно доставляться в районы нефтяных загрязнений.
Литература
1. Пшеничный Б.П., Свидетельство РФ на полезную модель № 6809. Устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов. Приоритет: 29.04.1997, Опубл. 16.06.1998 Бюл. № 6.
2. Шалагинов А.А., Грачев И.М., Пшеничный Б.П Патент РФ на полезную модель № 77297. Устройство для сбора загрязнений с поверхности водоема. Приоритет: 18.04.2008, Опубл. 20.10.2009 Бюл. № 29.
3. Шалагинов А.А., Грачев И.М., Пшеничный Б.П Патент РФ на полезную модель № 76349. Устройство для сбора нефтяных загрязнений с поверхности водоема. Приоритет: 18.04.2008, Опубл. 20.09.2009 Бюл. № 26.
4. Шалагинов А.А., Грачев И.М., Пшеничный Б.П. Патент РФ на полезную модель № 76350. Устройство для сбора нефтяных загрязнений с поверхности водоема. Приоритет: 18.04.2008, 18.04.2008, Опубл. 20.09.2009 Бюл. № 26.
5. Шалагинов А.А., Шалагинова А.И., Пшеничный Б.П., Патент РФ на полезную модель № 90807. Устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоема. Приоритет: 30.06.2009, Опубл. 20.01.2010 Бюл. № 2.
6. Шалагинов А.А., Шалагинова А.И., Пшеничный Б.П., Патент РФ на полезную модель № 89537. Устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоема. Приоритет: 30.06.2009, Опубл. 10.12.2009 Бюл. № 34.
7. Шалагинов А.А., Грачев И.М., Пшеничный Б.П Патент РФ на полезную модель № 81970. Устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоема. Приоритет: 18.04.2008, Опубл. 10.04.2009 Бюл. № 10.
8. Бурцев П.Ю., Пшеничный Б.П., Шалагинов А.А., Патент РФ на полезную модель № 72985. Устройство для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоема. Приоритет: 29.12.2007, Опубл. 10.05.2008 Бюл. № 13.
Примечание: *** Пшеничный Б.П., Шалагинов А.А. Устройства для сбора нефтяного загрязнения с поверхности водоемов. - Сборник докладов 4-й Всероссийской научно-технической конференции "Технические проблемы освоения Мирового океана", ИПМТ ДВО РАН, Владивосток, 2011, c. 250.
Подробнее добро пожаловать на сайт www.labhcs.narod.ru/article.html
СИЛЬНОТОЧНОЕ КОНТАКТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
В. Л. Беляев, А. А. Шалагинов
Северо-Западный государственный заочный технический университет,
Санкт-Петербург, Россия
Работа посвящена исследованию сильноточных контактных систем (СКС) электролизных предприятий химической и металлургической промышленностей.
Целью настоящей работы является упрощение конструкции, экономия цветных металлов, материалов, снижение и стабилизация переходного сопротивления и экономия электроэнергии на межванной ошиновке электролизеров типа БГК-100, ДМ-100, БГК-50/25, КБ.10.86 и других.
Сильноточное контактное соединение представляет собой одиночные медные или алюминиевые шины и является основной частью межванной ошиновки электролизеров состоящей, из анодного вывода электролизера, СКС и катодного вывода следующего электролизера.
При этом благодаря использованию в местах соединения СКС с анодным и катодным выводами электропроводящих паст и смазок, за счет увеличения площади контакта и изоляции зоны всего контакта от окружающей среды, увеличения переходного сопротивления не происходит, и начальное минимальное переходное сопротивление сохраняется длительное время.
Кроме этого разработана и внедрена усовершенствованная СКС с уменьшенным числом параллельных шин увеличенного сечения. Это дало возможность снизить тепловые потери в СКС.
Технико-экономический эффект заключается в экономии цветных металлов путем уменьшения количества медных шин с 20 стандартных медных шин сечением 120х12 мм2, расположенных попарно одна над другой до 10 одиночных медных шин, увеличенного сечения расположенных рядом сечением 120х18 мм2, снижение и стабилизация переходного сопротивления за счет использования электропроводящих паст и смазок.
Акт внедрения на изобретение «Сильноточное контактное соединение» был получен в 1989 году, а патент РФ № 117730 в 2012 году.
Источник: Беляев, В. Л. Сильноточное контактное соединение / В. Л. Беляев, А. А. Шалагинов // Сборник тезисов доклада на международную конференцию «Электрические контакты и электроды», Кацивели/ Крым/ Украина. — 2011. С. 17
| Всего визитов: | 19440 |
| Сегодня посетителей: | 12 |
| Сегодня визитов: | 12 |
тел./факс: (812) 225-56-68; 
(921) 937-15-21; (911) 130-92-72; E-mail: rimsinc@mail.ru